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　　轴承合金是用来制造滑动轴承中的轴瓦及内衬的合金。当轴承支撑轴进行工作时，轴瓦表面要承受一定的交变载荷，并与轴之间发生强烈的摩擦。为了确保机器正常、平稳、无噪声运行，减少轴瓦对轴颈的磨损，轴承合金应具备一定的强度和疲劳抗力，以承受较高的交变载荷；足够的塑性和韧性，以抵抗冲击和震动并保证与轴的良好配合；较小的摩擦系数和良好的磨合能力，并能储油；良好的导热性、抗蚀性和低的膨胀系数，以防温升导致与轴的咬合；同时还应具有良好的耐蚀性和铸造性能。

　　锡基轴承合金是Sn-Sb-Cu系合金，又称锡基巴氏合金。合金组织为α+β，其中软基体是Sb溶于Sn中的α固溶体；硬质点是以SnSb为基的β固溶体。由于β相密度较液相小，故在结晶时易浮在液体上方，随后结晶的α相将沉在下面，而导致“比重偏析”。为此，在合金中加入一定量的Cu，Cu和Sn形成的高熔点化合物Cu3Sn（或Cu6Sn5），在结晶时最先析出（如图6．20中白色星状或放射状物），阻止β相上浮，减轻比重偏析；同时，也起到硬质点作用，进一步提高合金的强度和耐磨性。